При-оценката на пласта в реално време, предизвикателства като забавено събиране на данни, лошо характеризиране на резервоара в сложни литологии и скъпоструващи след{1}}пробивни каротажи остават значителни оперативни пречки в индустрията. В миналото много оператори са разчитали на кабелно регистриране след завършване на сондирането, рискувайки пълна загуба на данни в нестабилни сондажи, които се срутват, преди да може да бъде пуснат низът за регистриране, и добавяне на не-продуктивно време за оборудване, което може да надхвърли 48 часа на пробно изпълнение. Въпреки това, съвременните системи за регистриране по време на сондиране (LWD) промениха фундаментално тази парадигма, като позволиха едновременно сондиране и цялостна оценка на формацията без допълнително време за оборудване.
Разбиране на принципите за измерване на LWD
Записването по време на сондиране интегрира усъвършенствани сензори за измерване директно в модула на дъното на дупката, позволявайки събиране на данни за пласта по време на процеса на сондиране без прекъсване на операциите. Ключовите измервания включват сензори за гама лъчи и съпротивление за-идентификация на литологията в реално време и индикация на въглеводороди, като модерните инструменти постигат чувствителност на откриване от 0 до 500 API единици и точност на измерване в рамките на 5 процента в целия диапазон от работни условия. Сензорите за плътност и неутронна порьозност осигуряват измервания на обемна плътност с точност от 0,01 грама на кубичен сантиметър и неутронна порьозност в рамките на 1 единица порьозност, като и двете са от съществено значение за количествена оценка на качеството на резервоара.
Гама лъчи: 0 до 500 API чувствителност с 5 процента точност за литологична идентификация.
Плътност: 0.01 g/cm3 точност за оценка на порьозността и качеството на резервоара.
Sonic: 6-инчова разделителна способност на дълбочина за моделиране на геомеханични свойства.
Ключови спецификации на производителността
Китайските системи Vigor LWD постигат надеждни скорости на предаване на данни до 12 бита в секунда чрез кал-импулсна телеметрия, предоставяйки непрекъснати данни за образуване на повърхността, без да се изисква кабелна сондажна тръба или електромагнитни повторители. Пълният сензорен пакет е оценен за работни температури до 175 градуса по Целзий и налягания до 30 000 psi, което прави тези инструменти подходящи за най-взискателните дълбоки и HPHT кладенци. Модулният дизайн на инструмента позволява бързи промени в конфигурацията на полето, което позволява смяна на сензори и поддръжка за по-малко от 30 минути без модификации на пода на платформата.
Приложение в дълбоководно поле
При дълбоководни операции в Мексиканския залив данните за LWD в реално-време позволиха на един оператор да поддържа позицията на сондажа в рамките на целеви прозорец от 5-фута, докато пробиваше страничен участък от 4000-фута през сложни солни структури и тънки пясъчни пакети. Непрекъснатите данни за оценка на образуванията позволиха решения за геонасочване на всеки 10 фута въз основа на съпротивлението в реално време и тенденциите на гама лъчите, намалявайки изискването за специални пилотни дупки с 60 процента и спестявайки приблизително 3 дни време за сондаж на кладенец при дълбоководни дневни цени, надвишаващи $500 000. Получената точност на разполагане на кладенеца подобри нетната експозиция на печалба с 25 процента в сравнение с офсетните кладенци, пробити без насоки за LWD в реално време.
Избор на сензор за различни резервоари
Изборът на подходящ набор от сензори за LWD зависи от конкретните цели за оценка на резервоара. За конвенционалните кластични резервоари, основен набор от гама лъчи, съпротивление, плътност и неутрони предоставя достатъчно данни за порьозност, литология и определяне на насищането с въглеводороди. За сложни карбонатни резервоари, изискващи характеризиране на типа на порите, се препоръчват допълнителни звукови и ядрено-магнитни резонансни измервания. Операторите, насочени към тънки нефтени стълбове, се възползват от дълбоко{3}}отчитащи сензори за азимутално съпротивление, които осигуряват ранно предупреждение за приближаващи контакти с течност до 15 фута от сондажа.
Затваряне на цикъла: Интегрирана оценка на формирането
Интегрирането на-LWD данни в реално време с измервания на повърхностен каротаж и кабелна корелация позволява на операторите да вземат информирани решения за сондиране, които оптимизират разположението на кладенеца и максимизират контакта с резервоара. Този интегриран подход демонстрира постоянни подобрения в съотношението нето-към-бруто от 15 до 25 процента в сравнение с конвенционалните методи за сондиране. В съчетание с -прогнозиране на налягането в порите в реално време и геомеханично моделиране, операторите могат да намалят риска от нестабилност на сондажа с до 30 процента, като същевременно оптимизират избора на гнездо на корпуса.
За повече информация, моля, свържете се с China Vigor на info@vigorpetroleum.com или се обадете на +0086 29 81161513.
