Като цяло има шест вида обвивки, използвани при сондиранеКорпусПроектиране във всички наземни и офшорни кладенци, които са както следва:
Структурна обвивка или задвижваща тръба
Корпус на проводник
Повърхностна обвивка
Междинен или защитен корпус
Производствен корпус
Обшивка на корпуса
Видове наКорпусИзползва се при пробиване на кладенци
Тази обсадна колона осигурява първоначална опора на дупката близо до повърхността и обикновено варира по дължина от около 30 до 300 фута. Корпусът може да бъде забит или пробит. Корпусът може да се циментира, ако е необходимо да се пробие дупка. Фигура 1 представлява дизайн на корпуса на дълбок кладенец в морето.
Корпус на проводник
Тази колона от обсадни колони в някои области може да е първата поставена и циментирана колона от обсадни колони. При други, особено офшорни платформи, това е първият низ от обшивки, който осигурява каквато и да е защита срещу натиск на порите на пласта. Общата практика е да се циментира около този низ от обшивки обратно на повърхността. Ако не се получи връщане на цимент на повърхността, типично е така нареченото горно задание, при което циментът се измества в пръстена от повърхността през малък тръбен низ. Можем да обобщим неговите цели, както следва:
За предотвратяване на ерозия около основата на платформата, където повърхностният пясък е слаб.
За да направи избата по-стабилна.
За осигуряване на добър старт за следващо сондиране
За циркулация на сондажни течности до повърхността.
За защита на вътрешните корпуси от корозия.
Дълбочината на настройка на типа обвивка на проводника обикновено се основава на количеството, необходимо за предотвратяване на измиването на плиткия сондаж при пробиване до дълбочината на повърхностната обвивка и за поддържане на теглото на повърхностната обвивка. На проводника може да се монтира пробиващ отклонител за отклоняване на потока в случай на плитък удар. Обикновено, когато повърхностният пясък е стабилен, тази обсадна колона не е необходима.
Повърхностна обвивка
Този тип корпус, който се използва при пробиване на кладенци, служи за няколко цели:
За защита на плитки сладководни пясъци от възможно замърсяване
За предотвратяване на пропадане на неконсолидирани, по-слаби седименти близо до повърхността и в случай на удар.
За да позволи на потока да бъде задържан от противовзривните превентори.
Всички следващи обсадни колони се движат в кладенеца, за да поддържат и предпазват от корозия.
Междинен тип обшивка при сондиране
Тази обшивка, която се използва за нефтени и газови кладенци, служи за няколко цели:
Междинната обвивка е подобна на повърхностната обвивка, тъй като позволява безопасното достигане на крайната цел за дълбочина.
За изолиране на проблемни зони, т.е. необичайно налягане, загубена циркулация, лющене или зони на обрушване между повърхността и дълбочините на производствената обвивка.
При необходимост може да се зададе повече от един междинен низ.
Тип обвивка на корпуса при сондиране
Обшивка може да се използва за пробиване за изолиране на проблемни зони, производство или и двете. Обшивката е различен тип профил на обсадната колона, тъй като не се простира от дъното на пробития кладенец до повърхността, а е окачена от дъното на следващата по големина обсадна колона. Обикновено тя се простира само на няколкостотин фута над последната дълбочина на обувката на обшивката.
Едно от основните предимства на използването на обшивки е спестяването на разходи за стомана. Освен това, обшивките могат да бъдат пуснати бързо в сравнение с колоните с пълни обсадни колони, което подобрява шансовете за достигане на обшивката до желаната дълбочина. Недостатък на обшивката е, че предишната колона на обшивката трябва да издържа на натиска, възникнал след пробиване под обшивката. Това означава по-тежък дизайн с корпус с по-голям диаметър. Корпусът над обшивката също е подложен на износване на сондажната колона за продължителни периоди.
Задават се типове защитна и производствена обшивка на сондажната обсадна колона, като предназначението им е същото като на цяла обсадна колона. Друг проблем с обшивките е получаването на добро циментово уплътнение около обшивката. При движение и циментиране облицовките обикновено не се преместват, нито се централизират. В резултат на това не е лесно да се получи цимент от всички страни на обшивката. Предлагат се закачалки за обшивка, които позволяват движение на облицовката по време на циментиране; те обаче не се използват често. Други проблеми с обшивката включват стандартни хлабини, които понякога са малки, особено при дълбоки производствени обшивки.
Производствен корпус
Този низ от обвивка е поставен и циментиран, за да изолира продуктивните образувания. Количеството използван цимент обикновено е свързано с предпочитанията на компанията и ще се основава на обема, необходим за връщане на цимента до предварително определена височина.
Обемът на цимента може да се основава на изчисления на дебеломер или на дадено количество излишък въз основа на опита. Трябва да се помни, че циментът ще се движи по-лесно нагоре по голямата страна на дупката. В резултат на това може да се наложи да се използва повече излишък от циментовите изчисления, за да се покрие адекватно обвивката в малката част на дупката, ако тя трябва да бъде централизирана.
API 5CT на Vigorтръбиикорпуссе отличават с превъзходното си качество и нашето изключително обслужване на клиентите на всички етапи - предпродажба, продажба и следпродажба. Нашият специален екип за контрол на качеството следи щателно всяка стъпка от производството, за да гарантира, че всеки продукт отговаря на най-високите индустриални стандарти. Ние също така управляваме опаковането и транспортирането с голямо внимание, за да гарантираме безопасна и навременна доставка. Ако търсите висококачествени тръби и корпуси с отлично обслужване, не се колебайте да се свържете с нас. Ние се ангажираме да ви предоставим първокласни продукти и изключителна поддръжка, съобразени с вашите нужди.
За повече информация можете да пишете на нашата пощенска кутияinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
