Тестването на кладенци е ключов аспект, който предоставя ценна представа за характеристиките и потенциала за производство на нефтени и газови резервоари. В основата на този процес лежидросел колектор, усъвършенствано оборудване, което играе ключова роля в осигуряването на безопасни, ефикасни и точни операции за тестване на кладенци.
Ключова точка:
Контролът на налягането на кладенеца е най-важната функция на дроселния колектор по време на тестването на кладенеца. Чрез прецизно регулиране на дебита, колекторът поддържа оптимално налягане на кладенеца, което значително повишава безопасността на работа. Този контрол позволява на инженерите да постигнат специфичните скорости на потока, необходими за различните фази на тестване, често налагайки използването на различни размери на дросела, за да се приспособят към променящите се параметри на теста.
Една от по-малко очевидните, но също толкова важни роли на дроселния колектор е предотвратяването на образуването на пясък. Чрез ограничаване на скоростите на потока колекторът намалява скоростта на флуида, минимизирайки вероятността от навлизане на пясък от пласта в сондажа. Тази функция е особено критична в неконсолидирани формации, където производството на пясък може да доведе до ерозия на оборудването и увреждане на производството.
Той също така служи като защита срещу вода и газ. Чрез поддържане на контролирани скорости на потока, той помага да се предотврати преждевременният пробив на вода или газ в производствения поток, което може значително да повлияе на резултатите от теста и дългосрочната продуктивност на сондажа.
Осигуряването на критичен поток е друг ключов аспект при тестването на кладенци. Колекторът е проектиран да създава условия, при които флуктуациите на налягането надолу по веригата не влияят на разликата в налягането през дросела или скоростта на потока. Това критично състояние на потока е от съществено значение за точни и последователни данни от теста.
Множество пътища на потока
Съвременните дроселни колектори обикновено разполагат с множество пътища на потока, което подобрява оперативната гъвкавост. Основен регулируем дросел често се използва за първоначално почистване на кладенеца, докато дросели с фиксиран размер могат да бъдат инсталирани и заменени за по-прецизен контрол на потока по време на основната фаза на тестване. Този дизайн с двоен път позволява безпроблемни преходи между различни етапи на тестване без прекъсване на потока.
За кладенци с високо налягане, среда с кисел газ или операции, включващи обратен поток на пропант, се препоръчва използването на клапани с двойно блокиране и обезвъздушаване (DBB). Тази конфигурация осигурява допълнителен слой на безопасност, позволяващ изолиране и намаляване на налягането на секциите на колектора, когато е необходимо.
Контрол на налягането и тестване на налягането
Контролът на налягането през дроселния колектор става особено важен, когато хидростатичното налягане на сондажната течност е недостатъчно за контролиране на налягането в пласта. При такива сценарии колекторът прилага противоналягане чрез регулиране на дросела, докато условията на потока в кладенеца се нормализират, осигурявайки безопасни и контролирани операции за изпитване.
Целостта му е проверена чрез строги процедури за изпитване под налягане. Обикновено това включва двуетапен процес: тест при ниско налягане (200-300 psi), последван от тест при максимално очаквано налягане, като всеки етап се поддържа поне три минути. Този режим на тестване гарантира, че колекторът може да издържи на наляганията, които ще срещне по време на операциите за тестване на кладенеца.
Vigor ще ви предостави надеждно решение. Моля, свържете се с нас наinfo@vigorpetroleum.com.
