1. Шлайфане на сондажни тръби
Шлифоването на сондажна тръба е често използван метод за обработка. Шлайф или бормашина може да извършва CNC шлайфане с висока точност на обработка. Шлифоването на сондажни тръби е подходящо за продукти с по-високи изисквания за обработка, като например части в космическата област. Този метод обаче изисква много време и има ниска производителност.
2. Студена позиция
Студената обработка се отнася за обработка на материала на сондажната тръба при нормална температура. Този метод не генерира топлина, така че здравината и твърдостта на сондажната тръба могат да бъдат запазени. Студената обработка е подходяща за обработка на твърди сондажни тръби с по-малки диаметри. Има по-висока скорост на обработка и висока производителност. Въпреки това, обработката на студено зареждане обикновено изисква суровината първо да бъде опъната и след обработката е необходима повърхностна обработка.
3. Закаляване
Закаляването е често срещан метод при обработката на сондажни тръби. Чрез нагряване на стоманата до определена температура и след това бързо охлаждане, структурата на стоманата се променя, като по този начин се повишава нейната твърдост и здравина и е подходяща за производство на голям брой висококачествени сондажни тръби. Процесът на закаляване обаче изисква много време и енергия.
4. Карбуризиране
Карбуризирането се извършва чрез карбонизиране на повърхността на сондажната тръба преди закаляване, за да се подобри нейната устойчивост на износване и твърдост. Този метод е подходящ за масово производство на сондажни тръби с висока якост и издръжливост. Обработката с карбуризиране обаче изисква непрекъснат контрол на времето и температурата, което е трудно.
5. Високотемпературна топлинна обработка
Топлинната обработка е много важна стъпка в обработката на съединенията на сондажни тръби. Целта му е да повиши твърдостта и износоустойчивостта на съединенията. Изборът на температура на нагряване трябва да отговаря на установените технически стандарти, а подходящото време за нагряване и време на задържане трябва да бъдат избрани според конкретната ситуация.
6. Стругова обработка
Струговането е един от най-разпространените методи в процеса на обработка на съединения на сондажни тръби. Преди завъртане е необходимо централната линия на детайла да се измести към равнина и след това да се коригира огъването на инструмента за завъртане, разчитайки на ъгъла, за да се гарантира целостта на режещата повърхност.
7. Лечение с масло
Съединенията на сондажните тръби трябва да бъдат смазани по време на производствения процес, за да се осигури гладкост на повърхността и устойчивост на ръжда на съединенията. Омасляването може да се извърши два пъти с пигменти и разредено масло. Обърнете внимание на почистването на повърхността на фугата преди боядисване.
8. Други методи на обработка
В допълнение към гореспоменатите общи методи на обработка, има и други методи на обработка, като студена обработка, шлайфане и т.н. Изборът на конкретен метод на обработка трябва да бъде оценен въз основа на производствените стандарти и характеристиките на детайла.
Като предприятие с дългогодишен опит в нефтената и газовата промишленост, професионалният технически екип на Vigor е натрупал голям брой данни от първа ръка от лабораторията, полето за нефт и газ и отзиви от клиенти, въз основа на които инженерният екип на Vigor може да оптимизира и надстройте програмата според вашите нужди, за да посрещнете сложната и променлива среда на сайта, така че да ви помогне да контролирате разходите. Ако се интересувате от инструментите на Vigor за сондиране и завършване на дупки, моля, не се колебайте да се свържете с нас, за да получите най-професионалната техническа поддръжка и най-качествените продукти.
За повече информация можете да пишете на нашата пощенска кутияinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
