Завършването на кладенец е критична фаза в нефтените и газовите операции, включваща установяването на надеждна връзка между резервоара и сондажа. Този процес пряко влияе върху производителността, дълготрайността и оперативната ефективност. Успешното завършване трябва да балансира свързаността на резервоара, оптимизирането на производството и зоналната изолация.
Основни изисквания и методи
Добре{0}}проектираното завършване трябва да отговаря на няколко ключови цели: то трябва да осигури оптимална свързаност на резервоара с минимално увреждане на пласта, да осигури максимална площ на притока с минимално съпротивление на потока и ефективно да изолира нефтените, газовите и водните зони, за да предотврати кръстосания поток. Той трябва също така да контролира производството на пясък, да поддържа бъдещи интервенции като стимулиране или изкуствено повдигане и да може да се адаптира за операции по термично възстановяване или странични канали.
Методите за първично завършване включват:
- Перфорирани завършвания: Използване на профилирани заряди за създаване на пътища на потока през корпуса и цимента.
- Завършване на открити дупки:Оставяне на секцията на резервоара без капак.
- Завършване на облицовка с прорези/сито: Използване на предварително-пробити тръби или тръби с прорези за поддържане на сондажа.
- Завършване на чакълен пакет: Поставяне на сортиран пясък (чакъл) около сито за образуване на филтър с висока -пропускливост, считан за най-стабилния метод за контрол на пясъка.
Основни инструменти за завършване
Документът описва подробно десет критични инструмента в дупки, които формират гръбнака на низ за завършване:
- Пакети:За зонална изолация и управление на пръстеновидното налягане. Типовете включват възстановими и постоянни, зададени чрез хидравлични, механични или кабелни методи.
- Предпазни клапани в дупки (SSSV): Подповърхностни-контролирани вентили, които автоматично затварят кладенеца при спешни случаи като пожар или повреда на кладенеца.
- Плъзгащи се ръкави:Позволява селективна комуникация между тръбите и пръстена за инжектиране на течност, химическо третиране или контрол на потока.
- зърна: Профилирани секции в тръбния низ, които осигуряват места за кацане на тапи, клапани или манометри. Типовете включват Selective, Top No-Go и Bottom No-Go.
- Странични джобни дорници:Ексцентрични възли за монтиране на газповдигащи клапани или вентили за впръскване на химикали.
- Щепсели: Използва се за тестване на кладенец, тестване на налягането на тръбите или временно затваряне-на кладенец.
- Газови подемни клапани: Инсталиран в странични джобни дорници за улесняване на изкуственото повдигане чрез инжектиране на газ в производствения поток.
- Съединители на потока: Дебел{0}}стенни съединения, поставени над и под предпазните клапани за предотвратяване на ерозия от високо-скоростен поток.
- Дренажни вентили: Позволете дренирането на тръбните течности към пръстена, преди да издърпате колоната за завършване, предотвратявайки повърхностни разливи.
- Стъргалки/Чистачки: Използва се за почистване на идентификационния номер на корпуса от цимент, котлен камък или отломки преди пускане на инструменти за завършване.
Контрол върху пясъка: критичен фокус
Производството на пясък е голямо предизвикателство в неконсолидирани резервоари от пясъчник, което води до намалено производство, ерозия на оборудването и потенциална повреда на сондажи. Основната причина е, когато напреженията на място и силите на съпротивление надхвърлят естествената здравина на скалната матрица.
Основните методи за контрол на пясъка са:
- Механични: Използване на самостоятелни екрани (прорези/ обвити с -тел) или, по-ефективно,набивка от чакъл, където сито-пръстенът на корпуса е натъпкан с оразмерен чакъл, за да образува стабилен, пропусклив филтър.
- Химикал: Инжектиране на смоли за консолидиране на пластовия пясък или създаване на изкуствена, пропусклива „стена“ около сондажа.
- Пясъчна арка: Използване на естествено свързване на пясъчни зърна при перфорации.
Специализирани завършвания
- Тесни/пукнатини резервоари: Те изискват здрава обвивка за-стимулации под високо налягане (разбиване/окисляване). Завършването на открити дупки или обшивки с прорези често се предпочита за резервоари с пукнатини, за да се поддържа естествена свързаност на пукнатините, които могат да бъдат повредени от циментиране и перфориране.
- Хоризонтални кладенци:Изборът за завършване (отворен отвор, обшивка с прорези, циментирана и перфорирана обвивка) зависи от геологията на резервоара и кривината на сондажа (дълъг/среден/къс радиус). Основните предизвикателства включват преминаване на обшивки през строителни секции и постигане на добра циментова изолация в хоризонтални секции.
Ключова терминология и профили на нишки
Документът предоставя речник на основни термини като Skin Effect, Perforating, Gravel Pack и различни определения за налягане. Освен това има критични подробностивидове конциза тръбни, които са жизненоважни за полеви операции:
- Корпус/тръби:API нишки (BTC, LTC, STC, NU, EUE) и първокласни връзки (VAM, Tenaris, серия Hunting).
- Сондажна тръба:Основно REG (обикновени) и IF (вътрешно промиване) нишки.
- Специални инструменти:Връзки като HYDRILL, TSWP и ACME се използват за промивна тръба, фрезови инструменти и уплътнителни елементи.
Изкуствено повдигане за предизвикателни кладенци
Помпи с прогресираща кухина (PCP / винтови помпи):Идеални за производство на песъчливи или вискозни флуиди поради положителното им изместване и нежното боравене с флуиди.
Електрически потопяеми помпи (ESP): Много{0}}стъпални центробежни помпи, използвани за-повдигане на голям обем, подходящи за широк диапазон от условия на кладенец.
Завършването на кладенци е сложна интегрирана дисциплина. Неговият успех зависи от избора на правилния метод и инструменти, съобразени с конкретните характеристики на резервоара-било то пропускливост, пясъчен потенциал или скална механика-и привеждане в съответствие с дългосрочната-стратегия за производство. Това фундаментално знание е от съществено значение за оптимизиране на работата на кладенците и осигуряване на безопасно и ефективно разработване на находища. За по-подробна информация, моля, не се колебайте да се свържете с екипа на Vigor за по-подробна информация за продукта.






