Смукателни прътиса жизненоважни компоненти в помпени системи за петролни кладенци, предназначени да управляват буталото в дупката и да извличат суров нефт от резервоари. Те се произвеждат от различни материали, включително стомана, фибростъкло, алуминиеви сплави и въглеродни композити. Нашият блог изяснява състава, свойствата, предимствата и ограниченията, за да информира оптималния избор на материал.
1. Добър ли е стоманеният смукателен прът?
Стоманените пръти традиционно са доминиращият избор на материал поради тяхната изключителна якост на опън, издръжливост и рентабилност. Те обикновено се произвеждат от висококачествена средно въглеродна стомана като AISI 1045 с около 0,45% въглеродно съдържание. Стоманата може да бъде термично обработена чрез закаляване и темпериране, за да се постигне якост на опън над 100 ksi.
Отличната здравина позволява на стоманените пръти да издържат на големи динамични и статични натоварвания по време на възвратно-постъпателно движение. Умереното съдържание на въглерод осигурява разумна пластичност, устойчивост на умора и обработваемост в сравнение с високолегираните стомани. Допълнителни легиращи елементи като хром, ванадий и молибден често се включват за подобряване на твърдостта, живота на умора и устойчивостта на корозия.
(1) Инсталиране и поддръжка
Правилната инсталация е от ключово значение за предотвратяване на преждевременна повреда на стоманения прът. Указанията на API препоръчват ограничаване на първоначалните извити деформации до {{0}}.2 инча/фут и съхранените кривини под 0,1 инча/фут. Постепенното изправяне е за предпочитане пред рязкото регулиране на огъването. Трябва да се приложи подходящо смазване на резбата, за да се избегне натъртване по време на гримиране (API 11B, 2015).
Редовното смазване, визуалната проверка и периодичните NDT тестове са наложителни за борба с износването на пръта, корозията и кумулативните щети от умора (Jennings et al., 1993). Краищата на пръта могат да бъдат изрязани, за да се премахнат повредените секции. Износените пръти трябва да се сменят незабавно, за да се избегне намаляване на производителността на кладенците.
2. Смукателни пръти от фибростъкло: здравина, тегло и устойчивост на корозия
Пръчките от фибростъкло показват по-висока якост на опън, надвишаваща 160 ksi, съчетана със значително по-ниско тегло, повишавайки капацитета за повдигане и ефективността в по-дълбоки кладенци (Jennings et al., 1993). Те се произвеждат чрез пултрузия на термореактивна полиестерна или винилестерна смола, подсилена с увити нишки от високоякостни стъклени влакна.
Високата обемна част на влакната до 80% придава изключителна специфична здравина и твърдост. Фибростъклото демонстрира превъзходна устойчивост на умора с по-малка чувствителност към натрупани щети (Jennings et al., 1993). Пръчките също са естествено устойчиви на корозия, без да изискват защитни покрития.
(1) Колко струва фибростъкло 1,25смукателна щангатежи?
Теглото му може да варира в зависимост от производителя и точните спецификации. Въпреки това прътите от фибростъкло обикновено са по-леки от стоманените пръти. За да дадем груба оценка, типичната 1--инчова въдица от фибростъкло обикновено тежи около 1,5 до 2 паунда на фут.
Смукателни пръти от алуминиева сплав – лека, но съвместима алтернатива
Алуминиевата сплав предлага около 40% спестяване на тегло в сравнение със стоманата, намалявайки натоварването на тръбите. Обикновено се използват високоякостни алуминиеви сплави като 6061 и 7075, съдържащи магнезий и цинк. Алуминият показва отлична устойчивост на корозия.
Алуминиевите пръти обаче са по-податливи от стоманените, като показват по-големи еластични деформации и склонност към изкълчване (Postler, 1997). Якостта на умора също е по-ниска от стоманата. По този начин алуминиевите пръти обикновено са ограничени до по-малко наклонени кладенци с ниско натоварване. Правилното свързване със стоманени пони пръти е от решаващо значение за намаляване на износването на съединителя от напрежения при огъване.
Търсите надежден партньор за доставка на високо качествоСмукателни пръти? Vigor може да ви предостави услуги по снабдяване. Нашите материали са AISI A-4130-M, A-4140-M, A-4142-M, A-4330-M и A-4138-M, които отговарят на спецификацията на API 11B. Предоставяме данни за механичните свойства на често използвани материали. За специални заявки, моля свържете се с нас за проверка. моля свържете се с нас наinfo@vigorpetroleum.com.
