Какво е смукателна щанга?
Единичната дължина на смукателния прът е 7,62 или 8 метра, 9,14 метра, а материалът обикновено е нисковъглеродна легирана стомана след обработка за охлаждане и темпериране. Той е свързан един по един с обръчи с вътрешна резба в маслената тръба и се простира до буталото в подземния маслен слой. Маслото се изпомпва чрез възвратно-постъпателно движение. Дължината на сегашния нефтен кладенец обикновено е около два километра. Вземете Shengli Oilfield като пример, най-дълбокото е повече от три хиляди метра.
Смукателният прът е важна част от помпено оборудване за пръти, което предава мощността на помпения агрегат към сондажната маслена помпа. Смукателният прът се състои от десетки или стотици смукателни пръти, свързани чрез съединители. В процеса на производство на нефт колоната на смукателния прът е подложена на асиметрични циклични натоварвания, а работната среда е течност от кладенец (нефт и руднична вода), а течността от кладенеца на много помпени кладенци съдържа корозивна среда. Следователно основният начин на повреда на смукателната щанга е счупване от умора или счупване от корозия. Счупването на смукателния прът ще повлияе сериозно на производството на масло, ще увеличи разходите за ремонт и ще увеличи цената на маслото.
Смукателната щанга има почти стогодишна история. Най-примитивният прът за извличане на саламура е изработен от ратан. Патентът за метални смукателни пръти (US 528168) е издаден на Самуел М. Джоунс от Охайо на 30 октомври 1894 г. През последните 20 години много нови материали, ново оборудване, нови технологии и нови процеси са приети в производството на смукателни пръти пръти в страната и чужбина, като например използването на многоелементна легирана стомана и фибростъкло; Коване, използва устройство за индукционно нагряване и закаляване с междинна честота и инфрачервен световоден интелигентен инструмент за измерване на температурата, производствена линия за невъртяща се глава на смукателния прът, автоматична производствена линия за свързване; и усъвършенствана технология за проектиране на матрици за коване, процес на валцоване на външна резба на смукателния прът, коляно с променлив диаметър на изпомпване на масления прът, процес на нарязване на вътрешната резба на съединителя и наполовина на екструдиране, процес на заваряване чрез триене, процес на ударно уплътняване, процес на повърхностно индукционно втвърдяване и т.н., значително подобряват ниво на производство и качество на продукта на смукателната щанга.
За да се отговори на нуждите на интензивното производство на големи помпи, дълбоко изпомпване с малки помпи, тежки нефтени кладенци, кладенци с висок восък, корозионни кладенци и наклонени кладенци, много специални смукателни пръти са разработени у нас и в чужбина, като ултра-висока якост смукателни пръти, смукателни пръти от FRP масло, кухи смукателни пръти, смукателни пръти от клас KD, непрекъснати смукателни пръти, смукателни пръти с електрическо отопление, смукателни пръти с телени въжета и смукателни пръти от алуминиева сплав и др., и проучи много аксесоари за смукателни пръти, като напр. дълъг ход Полиран прът с висока якост, скоба за полиран прът без зъби, устройство за въртящ се прът, амортисьор, графитна регулируема централна уплътнителна кутия за полиран прът, ролков съединител, центратор, скрепер за восък, претеглен прът, устройство против изпускане, разединително устройство, магнитен анти- парафиниране Допълнително подобрява експлоатационния живот и обхвата на приложение на смукателната щанга.
