Стабилизаторът за пробиване (известен също като централизатор) е важен инструмент за предотвратяване на промяната на отклонението на добре нефт, природен газ и геоложки проучвателни сондажни инженеринг. Инсталирайте редица стабилизатори на пробиване е да подобрите качеството на отвора на кладенеца и скоростта на пробиване и да намалите разходите за сондиране.
Сондажните стабилизатори концентрират теглото на нашийниците на свредлото върху бита, втвърдяват BHA и държат нашийниците на свредлото от стената на сондажа, като по този начин намаляват риска от залепена тръба. Стабилизаторът за пробиване е съставен от кухо цилиндрично тяло и стабилизиращи остриета, и двете изработени от стомана с висока якост. Стабилизаторните остриета могат да бъдат или прави или спирала и са твърдо лице за устойчивост на износване. Основният двигател за пазара на стабилизатори за пробиване е търсенето на увеличаване на ефективността на закрепването и минимизиране на цената на кладенеца.
Стабилизаторът за пробиване е цилиндър със спирална централизирана лента на ръба, а повърхността на стабилизатора спирала централизираща лента е инкрустирана с устойчиви на износване на алюви материали.
Има четири вида материали за работната повърхност на стабилизатора:
① Повърхността е инкрустирана с карбидни колони.
② Повърхността е инкрустирана с диамантени композити.
③ Блок на карбиден блок с ниска температура на повърхността.
④ Електроди на повърхностна повърхност.
Всички стабилизатори на сондажи за сондажи (включително спирално острие, прави острие, интегрално острие, заварено острие, немагнитни типове от неръждаема стомана) са проектирани да отговарят или надвишават най-строгите стандарти за контрол на качеството и осигуряване на качеството.
Всички стабилизатори на сондажи за сондажи са произведени от модифицирана топлинна стомана AISI 4145H за голямо разнообразие от конфигурации и размери на отвора.
Видове стабилизатори за сондиране на дупки
Според конструкцията, стабилизаторите на сондажи могат да бъдат разделени на: интегрален спирален стабилизатор, интегрален стабилизатор на прав ръб, стабилизатор на валяк, заменяем спирален стабилизатор и променлив диаметър стабилизатор и др. Според различните позиции на монтаж, стабилизаторите на сондажи могат да бъдат разделени на кладенец на дъното.
1. Интегрален спирален стабилизатор за пробиване: разделен на интегрални три-спирални и четири-спирални стабилизатори. Материалите на работната повърхност включват вградени в повърхността карбидни колони, вградени в повърхността диамантени композити, повърхностни нискотемпературни попълващи карбидни блокове и повърхностно повърхностни електроди. вид форма.
2. Интегрален стабилизатор за сондиране на прав ръб: Като цяло три, четири ръба, многостранно прав ръб стабилизатор, неговата работна повърхност е инкрустирана с циментирани карбидни композити и повърхност и др.
3. Стабилизатор за сондиране на ръкави (тип WH): Стабилизаторът за сменяеми втулки е важен инструмент за предотвратяване на промяната на отклонението на кладенеца в сондажното инженерство за нефт, газ и геоложка. При обстоятелствата на приложението рационалното използване на стабилизатора може да намали скоростта на промяна на отклонението на кладенеца и азимута, което може да избегне „краката на кучетата“, да подобри качеството на дълбочината на кладенеца и скоростта на пробиване и да намали разходите за сондиране. Сменяйки централизиращия ръкав, той може да се адаптира към различни диаметри на кладенеца и да подобри експлоатационния живот. Стабилизаторът за сменяем ръкав е съставен от основно тяло, стабилизиращ ръкав и обвивка. Предимството му е, че централизиращото тяло може бързо да бъде заменено след износване на централизираната повърхност, което може значително да спести разходите за пробиване и е особено подходящо за пробиване на насочени кладенци.
Характеристики на стабилизатора на пробиване
1. Изработена от висококачествена висококачествена хромирана стомана от сплав (с изключение на немагнитната).
2. След специален процес на обработка на топлината за постигане на очакваната твърдост, сила и устойчивост на въздействие.
3. Заварено права острие за пробиване на меки образувания
4. Нишката на стабилизатора се произвежда в съответствие със спецификациите на API
5. Слоят, устойчив на износване, е изработен от инкрустиран колонен волфрамов карбид карбид или други видове устойчиви на износване материали, за да се постигне целта на защитата на поддържащото тяло.
6. Тип ръкав, позволяващ по -малко инвентар на оборудването на отдалечени места
7. Немагнитният стабилизатор е инкрустиран с дегасирана твърда сплав.
8. Стабилизаторът на ръкавите е съставен от тяло и ръкав. Характеристиката му е, че спиралното ребро може да бъде заменено с ново след износване. Материалът на тялото е AISI4145H сплавна стомана, пълната му дължина след обработката на топлината има твърдост на Бринел 285 ~ 341, а енергията на въздействието му е по -голяма или равна на 54J
9. Интегрално спирално острие, което позволява контакт с 360 градуса за използване в твърди скални образувания
10. Стабилизаторът за сменяем ръкав е изработен от алехи от AISI4145H, а цялата дължина е обработена с топлина. Стабилизаторът за сменяеми ръкави е съставен от три части: дорникът на стабилизатора на ставата. За всяко тяло на стабилизатора може да има редица стабилни ръкави, които да вървят с него.
11. Немагнитни стабилизатори за приложения, изискващи магнитна изолация
12. Материалът, използван за правия стабилизатор, е висококачествена висококачествена хромирана хромирана стомана от сплав, която е изработена от неразделна лента. Стабилизаторът има четири прави ръба, а устойчивият на износване слой върху него е да се използва инкрустирана колонарна волфрамов карбид твърда сплав или други видове устойчиви на износване материали, за да се постигне целта за защита на поддържащото тяло.
13. Размери и конфигурации могат да бъдат произведени по изискванията на оператора, включително размери на острието, връзки и видове материали.
14. Всички връзки на стабилизатора могат да бъдат конфигурирани като поле X Box, като Pin X Box или както изисква операторът.
15. Заварено права острие за пробиване на меки образувания.
Приложения на стабилизатора на пробиване
Ние доставяме пълна линия на стабилизаторите за сондиране на сондажи, за да увеличим скоростта на проникване и проблеми с отклонението на дупките. Всички тези стабилизатори (включително тип свредло, тип свредло, спирално острие, прави острие, интегрално острие, заварено острие, тип ръкави и немагнитни типове неръждаема стомана) са проектирани да отговарят на най-строгите стандарти за контрол на качеството и осигуряване на качеството (API Spec.). Всички стабилизатори на сплав са произведени от модифицирана топлинна стомана AISI 4145H за голямо разнообразие от конфигурации и размери на отвора.
1. Важен инструмент за контрол на параметрите на отклонение на кладенеца в сондажното инженерство.
2. Подходящ е за стабилизиране на сондажни инструменти в процеса на пробиване на нефт, природен газ и геоложки изследвания.
3. Увеличете битния живот с ефективна стабилизация.
4. Подобрете скоростта на пробиване и качеството на кладенеца.
Стабилизаторите на сондажа на Vigor произхождат изключително от партньорствата на клиента. Всеки стабилизатор е прецизен въз основа на специфични за проекта размер на изискванията, включително размерът на отвора, конфигурацията на BHA и изискванията за формиране, превишаващи стандартния инвентар. Vigor използва своя експертен опит, за да осигури тези критични компоненти. След това строгите проверки валидират точността на размерите, целостта на материала (напр. Твърда, устойчивост на износване) и пълно спазване на спецификациите на API, за да се предотвратят повредите на спускането и скъпото непродуктивно време. Използвайки надеждни мрежи на доставчици и обемни ливъридж, Vigor осигурява конкурентни цени, като значително намалява разходите за сондиране на клиентите. Този съвместен модел осигурява надеждни, високоефективни стабилизатори, като същевременно смекчава рисковете, уникални за сложните сондажни операции.
За повече информация можете да пишете на нашата пощенска кутияinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
